'杭新暖通工程'(圖)-廚房排煙工程-廚房排煙：

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12、不銹鋼風(fēng)管耐腐蝕性能差

12.1、表現(xiàn)形式：風(fēng)管表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物，焊縫表面呈現(xiàn)黑、黃斑及花斑。甚至風(fēng)管局部銹蝕。

12.2、危害性：降低不銹鋼通風(fēng)系統(tǒng)的抗腐蝕能力，縮短使用壽命。同時由于風(fēng)管局部腐蝕，降低了通風(fēng)系統(tǒng)的嚴密性，使有害氣體擴散到環(huán)境中，影響工作人員的身體健康。

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12.3、產(chǎn)生的原因分析：

①、風(fēng)管板材下料、加工的方法不當(dāng)；

②、在操作過程中，碳素鋼與不銹鋼接觸，使其表面出現(xiàn)腐蝕中心，食堂廚房排煙，破壞其氧化層的鈍化膜；

③、選用的焊接工藝不合理，應(yīng)采用弧焊、直流電弧焊，但不得采用氧氣。

④、焊接過程中未采取防止焊渣飛濺直接下落到風(fēng)管板材上的措施，應(yīng)在焊縫兩側(cè)表面涂抹白堊粉；

⑤、焊接后表面未清理，應(yīng)先去除油污、焊渣及飛濺物，然后酸洗、熱水沖洗及鈍化處理；

⑥、在焊縫及其邊緣處開洞，將使洞口變形，以及由于二次焊接而產(chǎn)生的金相結(jié)構(gòu)變化；

⑦、風(fēng)管支架采用碳素鋼支架未采取隔離措施；

⑧、風(fēng)管的法蘭連接螺栓、螺母未采用不銹鋼制成的緊固件；如采用碳素鋼緊固件時，應(yīng)涂刷耐酸涂料。

空調(diào)機組噪聲的測定。

①空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h，通風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定應(yīng)符合設(shè)計要求。

②滿足設(shè)計要求的其它條件項目。

③潔凈空調(diào)系統(tǒng)的潔凈等級必須符合設(shè)計規(guī)定的等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求。

④潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa ，潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。

⑤單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為0~20%，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為15%。

⑥單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為0~20%，且截面風(fēng)速不均勻度不應(yīng)大于0.25。

對通風(fēng)管道制作的要求進行檢查

檢查通風(fēng)管道穿越防護密閉墻、密閉墻的預(yù)埋密閉穿墻短管。通風(fēng)預(yù)埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機械卷制成形（其厚度還應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管管徑大小確定，使預(yù)埋管不致變形），防爆超壓排氣活門的預(yù)埋短管其厚度為6mm，密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋厚度為5mm，密閉肋高度為50mm，密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊、焊縫嚴密。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應(yīng)大于100mm，管道內(nèi)外部除與混凝土接觸部分外均應(yīng)刷兩道防銹漆。

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